浙江某環(huán)保公司是一家專(zhuān)注于廢棄資源綜合利用、污水處理及其再生利用、再生物資回收等業(yè)務(wù)的企業(yè)，在很長(cháng)一段時(shí)間中，企業(yè)的生產(chǎn)輔料、進(jìn)料與配比都是人工進(jìn)行操作，如何節能降耗、轉型升級成為擺在他們面前的難題。

中控技術(shù)為該客戶(hù)定制了DCS+Direct（操作導航）整體解決方案。在“危廢智能化配伍”方案中，將實(shí)驗數據直接導入軟件，實(shí)現工廠(chǎng)進(jìn)料配比的一鍵啟動(dòng)，通過(guò)數字化與智能化實(shí)現降本增效的目的。

中控技術(shù)操作導航解決方案，為環(huán)保企業(yè)注入“智慧”力量

項目前期，中控技術(shù)項目組對該公司情況進(jìn)行了仔細調研，找出了危廢智能化配伍方案的難點(diǎn)：

兩條產(chǎn)線(xiàn)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中共用暫存槽和配置槽，二者有多種組合方式

每次生產(chǎn)中槽內物料、配伍量不固定，配伍方案需由實(shí)驗室提供

工藝參數要支持靈活快速調整，方案需校驗通過(guò)才可執行

工藝參數如溫度數據、溫度上升速率、液位異常需進(jìn)行實(shí)時(shí)監控報警

中控技術(shù)采用操作導航和DCS結合的方式進(jìn)行項目實(shí)施，其中，操作導航主要負責以下程序框架：

1 靈活調整，柔性生產(chǎn)

配伍工程師使用Direct操作導航，預先設定好配方錄入參數（暫存槽選擇、配置槽選擇、配伍量、配伍時(shí)間），完成配伍方案。

2 自動(dòng)校驗，避免人工失誤

在配伍方案開(kāi)始時(shí)自動(dòng)采集DCS數據，并和Direct里輸入的配方參數進(jìn)行比對與自動(dòng)校驗。

3 數據追溯，提供工藝優(yōu)化

記錄每一次配伍的工藝參數和運行數據，為后續工藝的改進(jìn)提供數據基礎。

4 異常監控，聯(lián)鎖保護

實(shí)時(shí)判斷升溫速率、配置槽溫度、配置槽液位等異常信息，自動(dòng)進(jìn)行應急響應和提供報警。同時(shí)根據用戶(hù)方案做出相應聯(lián)鎖，例如：配伍過(guò)程不允許卸車(chē)、配伍過(guò)程配置槽不允許出料等。

5 系統集成，降低操作門(mén)檻

將操作導航系統集成到DCS系統界面，讓操作工聚焦流程圖的同時(shí)也能監控到配伍流程的執行情況，為操作工減負。

中控技術(shù)操作導航解決方案，為環(huán)保企業(yè)注入“智慧”力量

該智能化配伍項目以規范與簡(jiǎn)化操作流程作為初衷，規范操作員操作步驟，提高操作效率。通過(guò)將實(shí)驗室分析數椐和實(shí)際配伍經(jīng)驗結合，將現有的操作經(jīng)驗編制到操作屏幕上，實(shí)現配伍過(guò)程自動(dòng)化，防止和避免誤操作，減少不必要的生產(chǎn)損失。

中控技術(shù)操作導航解決方案，為環(huán)保企業(yè)注入“智慧”力量

中控技術(shù)將工業(yè)軟件和傳統環(huán)保行業(yè)相結合，進(jìn)一步減少生產(chǎn)過(guò)程中的能源和材料浪費，為環(huán)保企業(yè)提供一條持續工藝改進(jìn)和操作優(yōu)化的道路，促使傳統環(huán)保產(chǎn)業(yè)邁向智能化發(fā)展。

未來(lái)，期待這款可實(shí)現一鍵啟動(dòng)的“黑燈工廠(chǎng)”暢想產(chǎn)品，能夠在各行各業(yè)全面開(kāi)花、引領(lǐng)轉型。