近日，中國四聯(lián)儀器儀表集團有限公司傳來(lái)好消息——旗下川儀微電路公司自主研發(fā)的接近傳感器完成核心技術(shù)攻關(guān)，打破國外企業(yè)長(cháng)期壟斷，成功實(shí)現從代工到創(chuàng )新的跨越。

什么是接近傳感器？川儀微電路公司研發(fā)部部長(cháng)姜濤介紹，這是一種無(wú)需接觸檢測對象，即可感知物體接近并輸出電信號的傳感器。它被形象地稱(chēng)為工業(yè)自動(dòng)化的“神經(jīng)末梢”，廣泛應用于機床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業(yè)。

例如，在數控機床中，當機械臂移動(dòng)到預設位置時(shí)，傳感器能在感應到機械臂接近的瞬間觸發(fā)信號，精準控制設備啟停，避免機械碰撞。

過(guò)去，這類(lèi)產(chǎn)品的設計制造技術(shù)長(cháng)期被國外企業(yè)壟斷，導致國內用戶(hù)面臨交貨周期長(cháng)、價(jià)格高昂、供應鏈受?chē)H形勢影響等困境。

2024年初，川儀微電路向這一技術(shù)壁壘發(fā)起挑戰。團隊選擇從與現有業(yè)務(wù)契合度高的磁性器件、厚膜集成電路技術(shù)切入，既控制研發(fā)成本，又發(fā)揮工藝經(jīng)驗優(yōu)勢。

研發(fā)并非一帆風(fēng)順，團隊首先遭遇了兩大技術(shù)難關(guān)：振蕩器專(zhuān)用電感設計及感應距離一致性控制。

常規電感因開(kāi)放式磁路導致?lián)p耗過(guò)高，易造成傳感器“心臟”——振蕩器停擺。團隊經(jīng)過(guò)數十次實(shí)驗，創(chuàng )新采用特殊漆包線(xiàn)繞制工藝，將磁路損耗降低20%左右，攻克了電感損耗高這一難題。

在解決感應距離一致性問(wèn)題時(shí)，因電子元件個(gè)體差異難以滿(mǎn)足產(chǎn)品精度要求，研發(fā)人員另辟蹊徑，首創(chuàng )功能激光調阻技術(shù)，通過(guò)動(dòng)態(tài)調整控制電路關(guān)鍵電阻系數，確保了產(chǎn)品感應距離達到微米級精度，實(shí)現批量生產(chǎn)條件下對感應距離的精準控制。

終于，團隊完成了產(chǎn)品設計及樣品試制。實(shí)驗室數據顯示，這款自主研發(fā)的傳感器摸底壽命測試突破10萬(wàn)次，性能穩定可靠，目前正在進(jìn)行100萬(wàn)次的壽命驗證，并同步進(jìn)行防爆3C認證。依托成熟的厚膜集成電路自制能力，其核心部件國產(chǎn)化率實(shí)現100%，制造成本顯著(zhù)低于進(jìn)口產(chǎn)品，交貨周期也大幅縮短。